היום בסדנה 8-3-21 מיקרוסקופ נירנברג ושיעור חריטה מס' 1 ליובל Nuremberg-type microscopes

 היום נפגשנו שלושה: יובל, רון ועזיז. המשימה היתה לייצר את צינור מס' 3 ובזה להתקדם שלב בבניית המיקרוסקופ. 

בנוסף לכך, חשבנו שזה יהיה רעיון טוב לתת ליובל שיעור חריטה ראשון שלא יהיה קשור למיקרוסקופ אלא יקנה לו כישורי חריטה בסיסיים.

היות ויובל הוא איש אשכולות מוכשר המשימה צלחה כצפוי ללא תקלות והוא הפגין כושר ביצוע וכישרון כצפוי ממנו.

החומר שנבחר היה חתיכת גזע זית, המשימה היתה ליצור כלי פשוט על המחרטה ובדרך ללמוד את העקרונות של החריטה ברמה הבסיסית.

המשימות צלחו ויש כמובן תמונות.

והרי עוללות היום:

1 חריטה חיצונית של צינור 3

2 רון מודד קוטר חיצוני עזיז משחיז מפסלות

3 שיוף פנים צינור 3 עם לונטה

4 שיוף פנים צינור 3 עם לונטה

כאן מתחיל שיעור החריטה הראשון של יובל. אבל לפני החריטה יש להכין את הגזע לחריטה. את ההכנה עשינו אנחנו כי ללמוד גם מסור סרט וגם מחרטה באותו יום זה קצת צפוף. אזי החלטנו שנתחיל במחרטה ואת מסור הסרט נשאיר לפעמים הבאות. והרי תוצאות ותוצר:

שירטוט על הגזע לפני מסור סרט

6 חיתוך הגזע על מסור סרט בעזרת ג'יג

7 יובל חורט את הגזע חריטת איזון בין העוקצים

8 יובל חורט בין העוקצים

9 יובל חורט בין העוקצים

10 הכנת לתופסנית

11 יובל חורט את השקע הפנימי ויוצר את פנים הכלי

12 חריטת פנים הכלי

13 חריטת פנים הכלי

14 שיוף ומירוק

15 שמן טיק

16 שמן טיק

17 הכלי הראשון של יובל מוכן

על בניית התקני עבודה (ג'יגים) בסדנה ואופן פעולתם

במשך 34 שנות עבודתי בתחום המחקר בביולוגיה (20 כאיש שדה העובד בדיונות מדבריות), גיליתי שהיפותיזה המוליכה לניסוי מוצלח עלולה לכשול בשל חוסר במתקן מתאים. סביב המחקר המדעי משגשגות חברות המספקות אלפי פריטים מותאמים במיוחד למטרות מחקר מוגדר ובמחירים גבוהים. למרות זאת, החוקר נתקל לעתים קרובות בחוסר של מתקן שיעשה את הניסוי לאפשרי. פתאום, הביולוג מוצא את עצמו בארץ לא נודעת ששייכת למקצועות אחרים כמו הנדסת מכונות או הנדסת חשמל. במצב כאילו עומדות לפניו שלוש ברירות: 1. לפתור את העניין באמצעות כישוריו של אדם אחר. 2. לתכנן מתקן מתאים בעצמו ולבנותו בעצמו. 3. לתכנן את המתקן ולמסור את הביצוע לאדם אחר. בנייה עצמית של מתקן גוררת מערכת שלמה של פיתוח שאינה קשורה במישרין לביולוגיה אבל תאפשר את הניסוי. כמובן שאם הוא מצליח במשימתו הוא מזיל את עלויות המחקר במאות אחוזים, אבל, לא גורם העלות מוליך אותו אלא העדר מתקן מתאים. לאחר שהמחקר מסתיים, לרוב אין שום שימוש למתקן והוא נארז או מושלך לפח, שכן, הייחודיות החד פעמית לניסוי מוגדר הצדיקה את קיומו. ברור לקורא כי זו מערכת לא כלכלית בעליל שמטרתה מדע טהור, ואין לחוקר עניין טכני במתקן למעט הצלחתו במשימה החד פעמית. מצבו של היוצר בסדנה או בבית המלאכה דומה. בניגוד לנגרייה התעשייתית המייצרת מוצרי שבלונה מוגדרים מראש, האמן יוצר משהו ייחודי ובדומה לחוקר עליו לבנות לעתים קרובות התקן או מתקן שיאפשר ביצוע. התקנים כאילו (או ג'יגים אם תרצו) הכרחיים כי לא תמיד קיים מתקן מתאים למשימה - מעצם העובדה שנושא הביצוע לא קיים אלא במוחו (ההוזה והקודח לפעמים...) של היוצר. ההתקנים מחולקים לפי דעתי ל3 קבוצות:
1.מתקנים דינמיים. 2. מתקנים סטטיים. 3. מתקנים משולבים. למעשה כל מכונת עיבוד עץ החל בכרסום וניסור וכלה בהדבקה שייכת לאחת הקטגוריות הללו, כולן החלו את דרכן בבעיה המבקשת פתרון, חלקן סיימו באחסון לאחר ביצוע המשימה וחלקן סיימו כמוצר טכנולוגי למכירה. דווקא אותם התקנים שלא הפכו למוצר תעשייתי - הם אילו החשובים. מה שמאפיין מתקנים כאילו הוא שימוש חד פעמי או מחיר שוק מופרז ביחס לתכיפות השימוש. מה שנדרש אם כך מהיוצר בעץ הוא מיומנות גבוהה בבניית התקנים (או ג'יגים אם תרצו). לפני כמה שנים, העיר לי מהנדס מכונות מוכשר בשם עמוס שפירא שהצלחתו של התקן טמונה בתפיסה/הידוק שהוא מבצע. אותו מהנדס למד זאת במקום אחר ואני בתורי למדתי ממנו. זה טיבו של ידע  - הוא לפיד תובנה שעובר מיד ליד...
הדוגמאות שאביא כאן הן מתקנים שאנו בונים בסדנה שלנו. חלקם לא קיימים כבר כי הם פורקו לאחר שימוש אחד או שניים  - הידע הוא החשוב לא המתקן. חלקם עומדים הכן בסדנה ומתקיימים היות ושימושם תכוף. לעתים קצת קשה להגיד אם מתקן מסוים הוא רק מתקן עזר או מכונת עיבוד עץ ממש.

מתקנים דינמיים.
הדוגמה שאביא כאן היא התקן כוונון עומק הכִּרְסּוּם של כרסומת העץ (ראוטר). אנחנו משתמשים בראוטר של חברת מקיטה עם עצמה של 2.5 כוחות סוס בערך. זהו מכשיר יקר וחזק,  אמינותו ארוכת טווח ואני מגדיר אותו כמכשיר ליבה בסדנה. הראוטר מגיע מהיצרן עם מד עומק המיוצג ע"י כפתור סיבוב המגדיר את עומק החיתוך/כירסום של המכשיר. אנחנו החלפנו כפתור זה במנוּאֵלָה המאפשרת עלייה וירידה מהירות בקלות ובמהירות. כל שנדרש במקרה הזה היה להחליף את כפתור הכוונון המקורי בצינור (מפלדה במקרה שלנו אבל צינור עץ מתאים לכך) עם הברזה 10 מ"מ שבקצהו מנואלה.
עוד מתקן דינמי הוא שולחן הכירסום שלנו בעזרתו אנחנו מבצעים מחברי סין וגרז או סין ונקב לפי הצורך. שולחן כזה גם בנינו עם תלמיד בסדנה

מתקנים סטטיים.
כשאני אומר מתקן סטטי מיד אני חושב על שבלונה ואכן שבלונה היא התקן סטטי. אני משתמש הרבה בשבלונות לצרכי שרטוט רגלי קבריול, מקראות או קידוחים חוזרים. אבל קיימת קבוצה שלמה של התקנים שנקראת באנגלית FIXTURES (אם תפנו לתרגום תקבלו 'אביזרים') שמטרתם קיבוע העבודה במקום מוגדר או בזווית נתונה. 

מתקנים משולבים.
הדוגמאות הטובות ביותר שיש בסדנה שלנו הן המחרטה המשלבת ראוטר שהיא כבר מכונת עיבוד עץ ממש והג'יג לחיתוך שיניים על המסור השולחני. שני המכשירים שבנינו משלבים תנועה קווית וסיבובית. במחרטה המשלבת ראוטר (אנחנו קוראים לה ביפנית "קיקאי" שפירושו מכונה..) שילוב שתי התנועות מסונכרן. הג'יג לחיתוך מחברי שיניים משלב שתי תנועות קוויות בטור - קודם תנועת כוונון ולאחר מכן תנועת חיתוך. כמובן ששני המתקנים מורכבים ממתקנים סטטיים והם עצמם דינמיים ממש.
את המחרטה קנינו מורשבסקי ב650 ש"ח ושימושה העיקרי היה ללמד אותנו לחרוט ובסיס לשילוב עם הראוטר. הסינכרון נעשה בעזרת מקדחת יד ישנה המעבירה את תנועת המחרטה בזווית 90 מעלות. התנועה הקווית מועברת בעזרת שרשרת אופניים והילוכים של אופניים ישנות. הראוטר נע על שני מוטות פלדה וזהו בערך. יש דף שלם באתר שעניינו במוצר של מכשיר זה (עמודי חופה).

מיומנויות חשובות לבוני ג'יגים.
1. כישורי עבודה בעץ.
2. ריתוך בסיסי
3. קידוחי מתכת והברזות.
4. דמיון יצירתי וקריאה מרובה.
5. כושר למידה גבוה

המלצת קריאה

Router Magic

ספר מצוין ומומלץ בחום לכל מי שבונה ג'יגים בעצמו.

היום בסדנה 13-10-12 בניית שולחן כרסום

היה יום עמוס ומספק. עמוס השקיע את מאמציו בשולחן הכירסום שהוא רוצה לבנות. יונתן המשיך לבנות את הרמקולים שלו (MDF זה חומר שאנחנו לא מכירים בסדנה בדרך כלל וזה היה משונה לראות את הקרטון הזה אצלנו אבל יונתן טוען שזה החומר הנכון ביותר לרמקולים..).
אור שהוא חדש יחסית ומשקיע מאמצים בבניית חלילי עץ עבד על המחרטה במייפל ובוק. אבל אין ספק שאת רוב המאמץ השקענו בבניית שולחן הכרסום של עמוס.

אז מה צריך כדי לבנות שולחן כרסום? והרי רשימת חלקים מבוקשים:
4 מוטות פלדה 16 מ"מ
8 מיסבים ליניאריים 16 מ"מ מפלדת טרנסמיסיה עם 2 קפיצי נעילה לכל מיסב.
8 בתי מיסב עם קדח 3/8 מוברז וקדח מוברז 6 מ"מ
10 סטופרים 16 מ"מ
2 מוטות פלדה 12 מ"מ
4 בתי מיסב 12 מ"מ 
1 ראוטר מקיטה גדול 2 כ"ס - 1.5 כ"ס
מסגרת ברזל (פרופיל 50 מ"מ) 90X90
לוח לביד מצופה פורמייקה.
הג'יג עדיין לא גמור ובטח נעלה כאן עוד פוסטים בנושא.
והרי שני סרטונים להמחשה וקצת תמונות...

המון חלקים קטנים ועמוס מנווט את דרכו בין הברגים בתי המיסב הסטופרים וחלקי הראוטר...

פרופיל 50 מ"מ לפני ריתוך

בתי מיסב וסטופרים 

מיסבים לינאריים קפיצי נעילה למיסב לינארי וברגי 3/8

מרכיבים את המיסבים בתוך בתי המיסב ונועלים עם קפיץ מתאים

מוטות פלדה 16 מ"מ ותבריג 3/8

עמוס ניקה והבריק בבית את מוטות הפלדה לפני כן, לא רע..

מיסב לינארי נתון בבית מיסב ונעול במקומו בעזרת קפיץ נועל אותו מרכיבים בעזרת פלייר (מכפתיים) מיוחד לפישוק הקפיץ

עוד מבט...

חיתוך תבריג ליצירת בסיס שיחובר למסגרת

הרכבות...

הרכבות

עמוס חותך תבריג

אני מרתך מסגרת ג'יג

שיוף הריתוכים

המסגרת מרותכת

אני ויונתן מכוננים את הראוטר לכרסום מלמעלה

מכווננים

שיוף הריתוכים

תוספת "פיקים"

מסגרת מרותכת

אור בונה חליל עץ על המחרטה - המון עבודה

יונתן מדייק לוח על המסור

תוצר הכרסום - פתח עם שקע לרכיב רמקול

אור מתקדם עם צינור העץ שיהפוך לחליל

הברגות בעץ - כותש השום

הוחלט שנחרוט כותש שום עבור יואב. אחרי הרבה התלבטויות הבנו שעלנו לבצע הברגות בעץ והחלנו לחפש שיטות. והנה אחד מחברינו בפורום נגרות של תפוז מצא סרטון של ג'יג כזה. בעקבות הסרטון בנינו ג'יג משלנו והרי ההברגות של כותש השום, הג'יג וכל העניין בתמונות ובסרטונים להלן. המעוניינם בעוד יכנסו לאתר שלנו ביוטיוב http://www.youtube.com/user/azizsubach1

רון חותך במסור סרט את המייפל לקוביות 10X5

סימון אמצע עבור המחרטה

על המחרטה

הוסף כיתוב

השחזת מפסלת לפני חריטה

הג'יג 

הג'יג בפעולה

ושוב משחיזים

הג'יג שלנו להשחזת מפסלות

כידוע לרוב היוצרים בעץ, מפסלת החריטה, מפסלת הגילוף, להב המקצוע ועוד כלים - זקוקים להשחזה. כיום הרבה מאוד סדנאות משתמשות במשחזות מים אטיות של יצרנים שונים. היתרון במשחזת מים הוא בקרה יסודית על ההשחזה וכמובן - ההשחזה קרה. למשחזות אילו מתלווים התקני עבודה שונים שמטרתם שיפור ההשחזה. החיסרון העיקרי במערכות אילו הוא מחירן הגבוה. אזי, החלטנו לבנות לעצמנו מערכת השחזה פשוטה שתישא התקן השחזה ראשוני (הוא עוד ישודרג וישופר כמובן..) שיאפשר לנו השחזה של מפסלות חצי עגולות לסוגיהן נכון, אנחנו עדיין לומדים את המערכת ויקח זמן מה להשתפר, אבל, נראה לי שאנחנו בדרך הנכונה להשחזה איכותית...  והרי עוללות היום:

מלטשת במסגרת

כדאי להכניס לפעמים את המלטשת שלכם לתוך מסגרת ולקבל משטח שיוף פנטסטי. במצב הזה המלטשת הופכת מכלי ליטוש/ישור לכלי עיצובי..

פנים בסיסם הודי

את התבליט הזה גילפתי מחתיכת סיסם הודי המנוסר מצד הגדע של העץ. צד זה הוא קשה יותר מצד הקרש ומחייב המון השחזות מפסלת. המפסלות בהן השתמשתי הן מפסלת כף 20, ישרות: 5, 7, ו 10. ומפסלת 20 חצי עגולה.
הגילוף נעשה בעת שהעץ כבר יבש ולקח לי המון זמן (כמעט 3 שעות) ההחלקה נעשתה במפסלת עצמה והמירוק בדיסק פרווה - אין שמן בעבודה והיא לגמרי טבעית.

קבריול

רגלי קבריול הן רגלי רהיטים המאפיינים את הריהוט של המאה ה 18 - 19 ולמעשה גם בימינו אנו יש רבים המעדיפים רגליים חינניות ומעוצבות אילו. ניתן לראות את ההגדרה המדוייקת בדף הקישורים באתר זה.
למרות היותה רגל נפוצה יחסית ומעין "תו תקן" לריהוט איכותי או ריהוט עתיק, מעטים יודעים להכין אותה בישראל ולא מעט נגרים קנו ממני רגלי קבריול בהיעדר הידע הדרוש..(בדרך כלל מייבאים אותן מארצות אירופה או מסין..).


השלב הראשון בהכנת הרגל הוא השירטוט המדוייק על דף נייר שגודלו כגודל הרגל, קרי: אם אורך הרגל הוא 60 ס"מ אזי הדף (רצוי נייר עבה) יהיה באורך וברוחב המספיק לשירטוט. ניתן כמובן לבצע את השירטוט ישירות על עץ לביד (המתאים ביותר סנדביץ' מצופה פורמייקה) שבמילא יהווה את השבלונה העתידית להכנת הרגל.

בשלב  זה חתכנו את השבלונה בעזרת מסור סרט (אפשר גם מסור אנכי הידוע גם בשם "ג'יגסו"....), ועכשיו נצמיד את השבלונה לחתיכת עץ ובמקרה הנוכחי מהגוני - ההצמדה חייבת להיות טובה ומדוייקת וללא תזוזות, לכן כדאי להשתמש בקליבות...ולשרטט בעיפרון מחודד ורך יחסית..המהדרין מבצעים סריטה במסרט לאורך ההשבלונה ומוסיפים את העיפרון לתוך הסריטה.

                                           
                                              ההצמדה בקליבות...

                                            הופכים את העבודה וחוזרים על השירטוט בצד הנגדי...

                   
                                     משורטט בשני הצדדים..שימו לב לבחירת הצדדים - כדאי שיהיו נגדיים.

עכשיו חותכים את העבודה בעזרת מסור סרט מצד אחד תחילה..לאט לאט יש הרבה פיתולים, העץ קשה, סרטי מסור נקרעים..כאן חייבת לבוא הרבה סבלנות..

                       
                                             במסור...

                                         
                                                            ארבע רגלי קבריול חתוכות לפני שיוף ומירוק
                                          

   מצב הרגל לאחר החיתוך - מבט מקרוב..יש הרבה שיוף לבצע

עכשיו הגיע הזמן לחרוט את קצה הרגל ולשייף אותה

על המחרטה - מבט כללי



שים לב לסימון אשר יגביל את שטח החריטה 



רגל הקבריול על המלטשת

שולחן אגוז אפריקאי עבור רגלי קבריול מהגוני של י.ו.

שולחן אגוז אפריקאי לרגלי קבריול מהגוני 

הדבקת רגלי קבריול לשולחן

עכשיו כל שנותר הוא להחליק כמה גימורים קטנים, לצבוע בסילר ולצפות בלכה פוליאוריטנית דו רכיבית לפי דרישת הלקוח.

המשך יבוא... (י.ו  סבלנות..עוד יום יומיים)